胶东在线3月11日讯（记者 赵竹建 通讯员 郭健 孙俊杰）3月的烟台高新区春意渐浓，一场以“AI+智造”为主题的媒体行活动正如火如荼展开。记者随采访团走进烟台华顺机械工程设备有限公司时，生产车间内装配线不断运转、工人反复调试以求精准的场景令人震撼——这家扎根高新区22年的润滑技术领军企业，专注于油气、干油、稀油、油雾润滑技术研发、生产与销售，正以创新为引擎，推动润滑行业的智能化、多元化升级。

　　‌技术创新，打破国外垄断‌

　　在企业展厅的专利墙上，10余项发明专利与14项软件著作权见证着华顺机械的突围历程。技术总监现场演示了打破国外垄断的冶金润滑系统：当设备模拟高温、高压极端工况时，自主研发的智能控制系统立即启动多级防护。“我们不仅实现了国产替代，更牵头制定了1项行业标准。”

　　自2003年成立以来，烟台华顺机械工程设备有限公司始终致力于攻克冶金润滑领域的关键技术瓶颈。经过不懈努力，公司成功打破了国外长期的技术封锁，填补了国内相关领域的技术空白，实现了关键技术与产品的国产化替代。目前，公司已拥有发明专利10余项、实用新型专利20余项、软件著作权14项及软件产品3项，成为冶金润滑行业内唯一一家参与行业标准起草的单位。

　　关键部件20多项优化创新，助推行业绿色低碳发展‌

　　在生产车间内，记者看到技术人员正不断调试新型分配器参数。董事长彭淑玲在自主研发的油气润滑核心部件前介绍：“这款多孔道分配器能实现润滑油毫升级精准供给，杜绝了传统设备‘跑冒滴漏’现象。”

　　烟台华顺针对润滑系统的关键部件进行了20多项优化创新。公司自主研制的分配器，布有多个孔道，能按照润滑点的实际需要进行精确分配，实现不过润滑、不欠润滑。这一创新不仅杜绝了润滑油跑冒滴漏现象，避免了环境污染，还显著提高了润滑效能，延长了传动件的寿命3～6倍，有效助推了行业的节能降耗和绿色低碳发展。

　　‌市场拓展实现智能化升级 ‌产学研融合持续创新‌

　　凭借卓越的技术实力和优质的产品，烟台华顺机械工程设备有限公司已成功与冶金、煤矿、石墨矿、金属矿、轮胎、港口、木业等多个行业进行深度合作。公司还特别注重产品的智能化升级，实现了远程操作，为工业运转提供了持久动力。‌

　　同时，为了持续提升技术创新能力，烟台华顺积极推动产学研深度融合。公司先后与中国矿业大学、东北大学、青岛理工大学、烟台大学等知名高校建立了紧密的合作关系，实现了高校科研成果与企业实际需求的有效对接。这一合作模式不仅为公司带来了源源不断的技术创新动力，也为高校科研成果的转化提供了广阔平台。

　　‌展望未来：积极拓宽海外市场，与供应商一同发展

　　面对未来，烟台华顺机械工程设备有限公司董事长彭淑玲女士表示，公司将持续加大研发投入，努力实现产品的多元化、智能化升级。同时，公司将积极拓宽海外市场，与供应商一同发展，形成强有力的产业链，共同推动润滑行业的繁荣发展。

　　烟台华顺机械工程设备有限公司以技术创新为引领，以市场需求为导向，正稳步迈向全球润滑行业的领先地位。未来，公司将继续以卓越的产品和服务，为工业运转提供持久动力，为推动行业绿色发展贡献更多力量。