由中国纺织工业联合会、山东省工业和信息化厅指导，海阳市人民政府联合中国纺织工业联合会流通分会、中国毛纺织行业协会、山东省纺织服装行业协会共同举办的中国海阳第七届毛衫艺术节将于5月25日开幕。文化搭台，经济演艺，毛衫艺术节已经成为海阳针织毛衫产业的一张靓丽名片。

　　家家机织声，户户忙手钩。过去，曾织出百亿产业的海阳毛衫车间热火朝天的加工场面，正逐渐退出历史。

　　近日，记者走进位于海阳经济开发区的亚琦纺织英伦智能工厂，全成型电脑横机正在开足马力工作，一根根纱线飞速交织，一件件成衣渐渐成型。承担着国内毛衫产业技术研发的重任，160台智能化生产线的改造可节省人工50%以上，产能提高60%，达到7万件/月的水平。

　　“可在单一机器上直接织出一整件无需缝合的衣服，这不仅节省时间、人工成本，也不需要用技能型人才。”跟羊毛衫打了十几年交道，海阳英伦纺织有限公司董事长车延峰已经是业内行家。在他看来，特别是全成型电脑横机应用，让纺织业更上一层楼。在以往的普通电脑横机的基础上，实现了全自动化生产，增强了羊毛衫的可塑性。

　　智能工厂的大规模启用，无异于海阳毛衫产业的一场新技术革命。从上下料、生产制造和生产监测环节入手，从软件到设备的全场景智能化，最终实现生产过程可控、生产质量可控，同时兼顾生产效率，这是几代毛衫人过去不敢想的场景。

　　“特别是全成型电脑横机的大规模投用，设备优势十分明显。毛衣通常都是分开编织前身、后身和袖子，最后用人工缝合而成。”车延峰告诉记者，全成型针织毛衣则是以整件的状态，以三维立体的方式一次性编织出来的，因此无需裁剪、缝合等一系列后道工序，从而削减劳动和时间成本，提高时效。

　　值得一提的是，全成型电脑横机投用后，加上ERP、MES、OA、RFID无线射频扫描、智能仓储系统等软件的加持应用，使得针织毛衫产业的原材料接近零损耗。与传统织机相比，原材料大约节省10%，生产全过程实现智能化、数据化传输及分析。产能、生产计划达成率等方面大幅度提升，其中，产品合格率提高了3-4%。

　　从上世纪90年代末名不见经传的小作坊，到集高端化、数字化、智能化、绿色化于一体的智能化工厂，亚琦纺织近30年的发展史，见证了海阳毛衫的凤凰涅槃，英伦纺织智能化工厂更是开启了海阳纺织行业的新篇章。

　　作为全国三大毛衫生产基地之一、中国江北最大的毛衫产业供应链基地，海阳毛衫产业走过了近60年的发展历程。

　　最新数据显示：海阳市现有毛衫企业450余家，其中规模以上企业67家，为针织毛衫企业配套加工的个体工商户5000余家，从业人员近12万人，年加工毛衫4.5亿件，总产值180亿元以上，先后被授予“中国毛衫名城”“最具品牌价值产业集群”“中国一线成衣毛衫智造基地”等称号。

　　从中国江北最大的毛衫加工基地到中国一线成衣毛衫智造基地，从“大”到“智”的变化，标志着海阳毛衫企业转型升级的成功，真正实现了由OEM（贴牌代工）到ODM（原创品牌）的华丽蜕变。

　　传统针织毛衫产业如何在发展的新浪潮下向新突破？海阳市委常委、副市长梁景俊告诉记者，海阳市先后出台了10余个专项扶持政策，着力塑优培强“海阳毛衫”品牌，指导产业迈入高质量发展轨道。特别是面对全球市场发生的深刻变化，海阳市坚持与时俱进，指导企业实施品牌战略，畅通国内国际双循环，鼓励企业加大技术改造力度，加快形成三级发展梯队，为海阳市针织毛衫行业发展注入了强劲动力，推动海阳成为全国为数不多的一线成衣设备聚集区。

　　为方便游客市民参观，毛衫节期间，海阳市将安排公交车免费接送市民前往。

　　一、运行时间

　　2024年5月25、26日两天，早9:00在始发站发出第一班车，每隔40分钟一班车，车辆到达毛衫大厦后返回市区，下午5:30在毛衫大厦站发出最后一班返回市区。

　　二、票价

　　市民乘车免费。

　　三、运行路线

　　市区由东向西行驶，始发站为方圆集团公交站，第二停车点为新元广场公交站，第三停车点为文旅集团公交站，第四停车点为百货大楼公交站，第五停车点为天创大厦公交站，途经北京路，终点站为毛衫大厦。返回路线自毛衫大厦站发车，在市区天创大厦公交站、百货大楼公交站、文旅集团公交站、新元广场公交站、方圆集团公交站等五个站点分别停靠。 

　　编审：李蕾