“黄工，这批产品出现了不少扁小的情况，加工后尺寸不合格，您看应该如何解决？”在东星集团生产车间，伴随着设备的轰鸣声，一个身穿灰色制服的身影正半蹲在地上，细细打量琢磨着一件刚生产完的花键轴产品。

　　她就是东星集团的产品质量工程师——黄茵茵。自2023年7月入职以来，黄茵茵带领团队攻关的“花键轴质量提升项目”，显著改善了花键轴产品质量，综合良品率由41%提高至92%。

　　花键轴属于东星集团的传动类零部件，被广泛用于建机、农机、车辆等行业中，不仅要求机加精度高、设备承载能力强，还须严控热处理后带来的变形量，从而导致该产品生产难度大，综合良品率一直处于低下的状态。

　　如何大幅度提高花键轴产品的合格率，有效保证客户订单需求量？成为摆在黄茵茵及团队面前急需解决的一道难题。

　　起初，黄茵茵通过汇总往期质量数据发现，花键轴有渗碳淬火工序，产品经热处理后会出现不同程度的变形，且此变形无法通过机加工艺进行补偿，改善难度大。对此，黄茵茵立即组建项目团队，每周不定期召开项目会议，结合当前形势不断提出新的改善方案，并逐项进行验证，最终找到了与产品匹配度最佳的热处理和机加方案。

　　“一个项目，有很多细节需要钻研。”黄茵茵说，“每一个细节都足够影响成败。”如何从众多因子中快速确定关键因子？如何保证后续的产品稳定性……四个月的时间里，生产车间成为了黄茵茵的主战场，她从一个个细节中发现问题，又带着团队一个个地去解决问题。

　　“这是我们公司近年来破解的一个典型性的技术难题，不仅助力了该产品品质再上一个新台阶，同时为其它花键轴产品以及整个公司的质量提升，提供了很好地解决问题的思路和方法。”在制造部部长李丹平看来，黄茵茵有一双“火眼金睛”，总能发现问题关键点，并又快又好地提出解决问题的方案。

　　日前，黄渤海新区召开庆祝“五一”国际劳动节暨先进表扬大会，黄茵茵荣获“五一劳动奖章”“职工技术创新能手”荣誉称号。“荣誉不属于我个人，是我们整个团队共同努力的结果。在今后的工作中，我将跳出固有模式，不断创新，做好质量人，把好质量关。”黄茵茵说。

　　编审：纪春艳