烟台融媒4月28日讯（记者 钟嘉琳 摄影报道）今天，2024年庆祝“五一”国际劳动节暨全国五一劳动奖和全国工人先锋号表彰大会在人民大会堂举行，255个全国五一劳动奖状和1088个全国五一劳动奖章及1034个全国工人先锋号受到表彰。

　　记者获悉，烟台三环锁业集团股份有限公司荣获2024年“全国五一劳动奖状”，烟台职工鲁新州、杨红梅、张伟、豆存印、綦希斌荣获2024年“全国五一劳动奖章”，烟台兴业职业技能培训学校烹饪教研室、蓬莱区超硬复合材料有限公司合金球齿车间荣获2024年“全国工人先锋号”。

（全国五一劳动奖状）

烟台三环锁业集团股份有限公司

自主创新，引领民族制锁工业发展

　　紧跟市场步伐，烟台三环锁业集团股份有限公司坚持“生产一代、研发一代、储备一代”的模式，在产品上不断推陈出新，不仅挂锁产品花色品种丰富，其他锁具产品也层出不穷，自行车锁获部优产品称号并被公安部和轻工部向全国推荐使用；磁性卡片锁技术先进、附加值高，一度供不应求。

　　公司近年来致力于现代制锁行业前沿技术开发，不断用电子信息、计算机、生物识别和数字化、智能制造等技术嫁接提升传统制锁产业，市场领域由传统的民用五金拓展到公共安全、商业安全、家居安全等。产品包括“三环”牌挂锁、汽车锁及零部件、指纹锁、防盗门、保险柜、门禁系统和智慧安防系统等千余个花色品种。打造具有全球竞争力的汽车锁闭系统生产企业，如今每年实施新产品开发项目100余项，客户覆盖30多个国内外主流汽车主机厂，多个项目打破了国外公司对乘用车高端门锁的垄断，为国内汽车产业的发展贡献了民族锁业的力量。

　　以引领民族制锁工业发展为己任，三环不断研发和应用新技术、新装备、新标准提升行业水平。锁芯拉槽机、锁梁弹簧绕簧机、钥匙冲齿机等一系列的专业化制锁设备的研发和推广应用，大大推动了中国制锁行业机械化和自动化进程；无氰电镀、铁挂锁静电喷漆、铜锁体水平连铸等工艺达到了国内先进水平，填补了行业空白。目前，三环已累计承担各类省级以上技术创新项目30余项，其中获得省、部级以上科技进步奖7项，国家专利300余项，主持、参与制订了14项国家和行业标准。

　　进入新的发展阶段，三环深入实施创新驱动发展战略，确立了“做大优势、做强品牌、提质增效”的发展思路，深入推进实施创新发展工程，增添智造能力，积极在轿车锁、民用锁具及智慧安防、智能装备等业务领域围绕产业升级转型做文章，传承发展三环品牌，为创建百年企业奠定了坚实基础。

（全国五一劳动奖章）

烟台恒邦化工助剂有限公司黑药车间生产班长鲁新州

坚守“匠心”，推动品质传承

　　鲁新州坚守“匠心”，从事选矿药剂领域近30年，为企业发展和行业进步做出了积极贡献。

　　在公司硫氨酯搬迁改造项目中，他勇挑重担，通过整合技术力量，大量进行小型试验，结合硫氨酯生产特点，大胆创新，成功将反应釜由原来的3m3直接放大为10m3，并对常规的反应釜搅拌浆进行改造，保证了搅拌效果，使物料反应更充分，产品质量达到国内领先水平。此次改造使得硫氨酯的产能扩大到原来的3倍，为公司的规模扩大提供了有力保证，也为公司创造了巨大的经济效益。

　　鲁新州还积极参与公司丁铵黑药生产工艺的改进。他带领技术团队攻关，对丁铵黑药的生产方法进行改造，采用一步合成法直接得到固体的丁铵黑药。在大量的试验摸索过程中，鲁新州成功找出了较好的加料速度及温度控制方式，最终得到了质量好、生产稳定的产品。经过此次改造，生产成本大幅降低，产能也得到了有效提高。

　　在鲁新州的职业生涯中，创新一直是他的核心追求。他深知，只有不断创新，才能引领技术革新、推动企业的持续发展。2015年，以鲁新州名字命名的创新工作室在烟台恒邦化工助剂有限公司成立。鲁新州创新工作室以客户需求为导向，秉持“创新思维、创新技术、创新药剂、创造效益”的理念，致力于生产客户所需的专属药剂，提高选矿回收率，以解决实际技术问题，实现效益最大化。他们开展了多项新药剂研发和降本增效工作，不断取得技术突破。   2015年，鲁新州成功研发出HB－421产品，该药剂对含泥金矿及细粒金矿石效果显著，将选矿回收率由88%提升至95%，加强了资源的回收利用，降低了药剂用量，节省了成本。研发成果顺利获得国家发明专利，并受到客户的高度认可。

　　公司近年来致力于开发高附加值药剂，其中锂云母作为氧化矿的回收难度大，但获得的锂金属价值高、发展前景广阔。鲁新州带领工作室技术人员从矿物特点和药剂适应性出发，研发出药性稳定、选择性好、添加方便的新型锂云母捕收剂，进一步推动了公司的技术进步。

（全国五一劳动奖章）

莱州市程郭学校教师杨红梅

植根乡土，做工匠型教师

　　踏上教育岗位29年来，杨红梅一直坚守乡村教学一线，心无旁骛，潜心教学，走出了从普通乡村教师到省特级教师、国家高层次人才领军人物、全国五一劳动奖章获得者的坚实足迹。

　　时间回到1995年7月，作为“师范特优生”毕业的杨红梅，回到乡镇当上了一名乡村小学教师。她将自己的全部心血都倾注到了孩子们身上，这一干就是22年。“把孩子交给她，俺放心！”这是家长对她的评价。她所带班级年年被评为“先进班集体”，她也被授予“莱州市杰出班主任”“烟台市教学能手”等称号。

　　2017年，抱着让更多的娃娃走出乡村的决心，她不顾家人的反对，主动请缨来到全市最偏远的山区学校支教。支教两年期满后，她再次做出一个令人意想不到的决定，正式调到山区学校，成为了一位名副其实的山村小学教师。2022年，她又来到了程郭学校，开始了新的乡村教学之旅。

　　她立足乡土，大胆改革创新，主持立项了《在生活的沃土中“淘宝”》科技教育研究课题，引领孩子们走出教室，走进田间，以大自然为课堂，在观察中发现，进行项目式探究。在她的指导下，孩子们收获了一批在省内外叫得响的优秀成果，《探秘农田害虫，我为灭虫支招》等多项成果被评为“全国农村中小学科普基金自主项目”，千余名乡村孩子获得了省、国家科技大赛成果奖和宋庆龄少年儿童发明奖，多人次荣获“山东省少年科学院小院士、中国青少年科技创新奖”等荣誉。她主持和参与的科技教育课题研究成果也得到了充分肯定与好评，《乡土淘宝》等多项成果分获烟台市社科成果一等奖、山东省教学成果特等奖、国家级教学成果二等奖。

　　她用鲜活、生动的案例给孩子们进行专题讲座，组织成立了我爱发明、小小创客等科技社团，节假日带领孩子们爬山坡、趟河流、做试验、搞研究。她还带领教师们编写了《跟老师学创新》等十余种校本教材。几年下来，实现了山区小学科技发明“零”的突破，学校连续两年被授予“全国青少年科学调查体验活动优秀示范学校”“中国青少年科技创新教育实践基地”等称号，初步形成了山区小学鲜明的办学特色。

（全国五一劳动奖章）

方圆集团有限公司车间主任张伟

突破创新，让“不可能”变成现实

　　22年来，张伟坚守机械加工制造一线，大胆推行“新工艺、新结构、新材料、新设备”，创造出一项又一项实用型创新成果。

　　攻克工艺难关、将别人眼中的“不可能”变成现实，是张伟工作中最大的乐趣。2018年，“张伟工匠孵化工作室”在方圆集团建设机械二厂成立。作为工匠孵化室的带头人，他带领技术团队展开攻关，出色完成了一系列高难度加工任务。

　　在海工装备制造中，钻井平台泵壳一直是海工泥浆泵设备的难题。泵壳是个整体焊接结构件，泥浆泵工作环境恶劣，对设计尺寸的精度和可靠性要求极高。面对一个又一个看似无法解决的技术难题，张伟带领工匠团队反复进行技术论证，不断开展车间实验。试制过程中，他更是一心扑在生产第一线，严格审核监督每一个细节。他牵头设计制作了长度为1600mm的加长镗杆，用于加工海工装备大型泵壳，完成深达2600mm的深孔加工，得到用户高度赞誉。

　　问鼎苍穹，让自己的创新成果遨游茫茫星辰，一直是张伟的梦想。2022年，他参与完成了中科宇航“力箭一号遥二运载火箭”发射箭体支撑环的加工项目。支撑环是连接发射装置的关键部件，也是火箭发射起升的基础，由于耐高温材料的特殊属性，以及工件对加工尺寸变形的严格要求，成为项目至关重要而又极其难以破解的技术门槛。

　　张伟带领车间技师团队，制定系统吊装方案，从加工参数、编程方式、机床几何精度等各方面进行综合分析，并进行反复修正。上百次的实验、调整、修正，有效保证了支撑环的精度，助力“力箭一号”完美升空、精彩绽放。

　　张伟筑梦航空的奋斗脚步并没有因此而停止。2023年，他创新完成了全球最大的固体运载火箭“引力一号”液体火箭推进剂箱的加工项目。液体推进剂箱体是一个半圆，由于半圆状态下推进剂箱体刚性很差，张伟在原工装基础上改进找正的方式，减少了整圆过渡段的弦长的误差，彻底化解了薄壁航空铝材料的加工难题，实现加工工艺的全新提升。该推进剂箱体成功应用于“引力一号”液体火箭的箭体。浩瀚苍穹，一线工人的智慧和技能得以完美展示。

（全国五一劳动奖章）

山东核电设备制造有限公司生产技术部焊接中心焊工班豆存印

怀揣工匠理想，追梦三代核电

　　怀揣工匠理想，豆存印于2008年来到山东核电设备制造有限公司，加入到我国第三代核电AP1000自主化依托项目设备制造的行列。多年来，他参加了世界上首批AP1000机组的多项重大赶工活动，全面参与了AP1000核电核级结构模块、机械模块、管道、反应堆压力容器一体化顶盖组件等关键产品的焊接工作，一直保持着焊接合格率100%的记录，取得了骄人的业绩。

　　核电焊接的每一项工作都要严格执行相应的标准和工艺。工作实践中，豆存印敢于对焊接技艺进行琢磨、创新，他所提出的在焊接结构模块和设备模块的预制过程中的改进方案，得到公司的认可；他配合技术中心焊接室编制的一套完整的奥氏体不锈钢与低合金耐热钢对接焊的焊接工艺，经过X射线和各种力学试验，实现焊缝合格率100%，提高了工作效率近3倍，降低了生产成本，获得公司先进生产奖和“技术革新”一等奖。

　　十四年来，在核电设备制造质量体系要求严、核电焊接技术标准高、焊接难题多的砥砺下，豆存印在工作中不断取得新的进步。如今，他在国产和进口碳钢、不锈钢管道钨极氩弧焊、手工电弧焊等方面拥有多项拿手技术和绝活。目前已经取得民用核安全设备焊工操作资质16项、美国ASME和AWS焊工资质22项，涵盖管道和结构焊接，焊接位置包括横焊、立焊、仰焊和全位置焊接；材料涉及碳钢、不锈钢和镍基合金，焊接方法覆盖手工焊、CO2气保焊和钨极氩弧焊。为适应核电设备和模块形状复杂、作业空间狭小的特点，在从事单面焊双面成型的管道焊接时，他还熟练掌握了左右手或镜面焊接技能，所焊接管道实现100%探伤合格。

　　“作为一名电焊工，能够投身到我国三代核电自主化发展的事业中，是我人生的最大幸运。”豆存印说。展望未来，他希望自己能够做一名出色的焊接教练，把自己所掌握的焊接经验、焊接工艺创新感悟进一步理论化、系统化，来帮助更多的年轻焊工少走弯路，快速成长。

（全国五一劳动奖章）

山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿井下铲运机工綦希斌

三十年如一日，将青春献给矿山

　　自参加工作以来，綦希斌便一直从事矿山井下铲运机工作。井下工作环境差，大部分中段温度高，采场内通风不良，他不怕苦累，带领整个机台和班组人员，克服种种困难，总是率先完成各种生产任务。从2011年至今，他每年的出矿量都位居三山岛金矿第一名，每年的出矿量都是在24万吨以上，为三山岛金矿顺利落矿作出了突出贡献。

　　在井下矿山中，无轨设备是安全生产的主要设备，綦希斌作为机长总是想在前、做在前，及时排除设备故障隐患。他总是在下班后将设备保养完好，将出现的问题和维修人员一起处理好，才最后一个离开岗位。由于设备保养到位，大大降低了各种油耗和轮胎磨损，提高了设备使用率，有效地节约了成本消耗。

　　通过不断的探索总结，綦希斌创新改善工作方式，在加强设备维护保养的同时，总结出一套适合井下采场的出矿法，克服了作业区域超过15度所导致的出矿困难，能在接近或超过临界值的斜坡道上出矿，既能减少铲运机的油料消耗，也减少了铲运机及坑内卡车轮胎的消耗，为三山岛金矿年节省费用达268万元。

　　在技术创新层面，他根据多年实际操作经验和对于井下复杂情况的熟知度，发明了一套井下铲运机和坑内卡车相配合的快速装矿法，对ST3.5铲运机卸载系统进行优化改造，采用推板加点震法，能有效卸净铲斗里的余矿，保持装载系数，可在最短的时间内完成工作任务，单位产量较改造前提升了30%，年出矿量可增加3万吨，年增产值近1300万元。

　　綦希斌满怀着对矿山的热爱和忠心，将自己的一切都毫无保留的奉献给了矿山。三十年如一日的工作，早已经刻进了他的生活习惯，每到节假日都能在井下看到他的身影。2023年度，他个人出矿超10万吨，自行加班近一千小时，圆满完成了年度指标和各项任务。他用自己的实际行动影响了一大批周围的人，先后带徒20余人。

（全国工人先锋号）

烟台兴业职业技能培训学校烹饪教研室

开设工友大讲堂，助力乡村振兴

　　烟台兴业职业技能培训学校烹饪教研室成立以来，相继开设公益夜校、工友大讲堂，助力乡村振兴。依托工友创业园、高技能人才培训基地连续多年承办市区两级职业技能竞赛，实行专业化培育、精准化选拔，孵化多元化创业，培养鲁菜师傅10000余人、创业者200余人、高技能人才1200余人，向全国各地输送劳务人员1万多人次。

　　烹饪教研室采用“一体两翼，四轮驱动”的商业模式，搭建“鲁菜师傅+技能培训+种植养殖+预制菜+现代物流+冷链配送+电商直播”一站式平台，推动人才链带动产业链，打造多业态产业联动发展。

　　创建“鲁菜师傅”特色劳务品牌，积极推进人才交流、输出和供需平台建设，深入挖掘整理鲁菜文化，传承鲁菜技艺，带动鲁菜劳动者更好地就业创业。采取名师带徒、拜师学艺等方式，结合企业生产实际开展高技能人才技术技能培训，多渠道加快培养高技能人才。组织开展多种形式的技术交流活动，选拔具有潜质的后备高技能人才，总结推广高技能人才培养经验和较为成熟的技术技能及操作方法，为企业、职业院校和培训机构人才培养提供咨询服务。

　　烹饪教研室近年来为华为、杰瑞等企业输送鲁菜师傅，与全国几千家酒店建立战略合作关系，同时，还与韩国、日本、新西兰等国家签订了长期的技术培训、人才交流等友好合作项目。进一步扩大鲁菜文化在全国和海外影响力及知名度。

　　先后获得国家级、省级、市级“人社部全国优秀创业创新项目”，国家级大师工作室，中国鲁菜之都鲁菜培训基地，山东省、烟台市工人先锋号称号，山东省、烟台市工友创业园，烟台市劳模和工匠人才创新工作室，烟台市技师工作站，烟台市工匠孵化基地，非遗传承人培训基地，自主评价企业，烟台市工友创业联盟召集单位，烟台市劳模工匠协会秘书长单位，人社局、民政局、总工会及军人事务管理局指定培训机构等各级各类荣誉150余项，取得了良好的经济和社会效益，得到了各界广泛认可。

（全国工人先锋号）

蓬莱区超硬复合材料有限公司合金球齿车间

创一流工作 建一流团队

　　蓬莱区超硬复合材料有限公司合金球齿车间，以“创一流工作、建一流团队”为目标，在技术和工艺上持续保持领先水平。合金球齿车间生产研制的硬质合金产品广泛应用于矿山隧道的掘进、高精密机械加工等领域，历经20多年的发展，沉淀了独特的工艺技术能力。采用国际首创的高温高密度还原法和低氧指数氧化钨粉末制备法，自制超粗、超细碳化钨粉，工艺上由原单一氢气烧结全部提升为智能先进的真空压差脱蜡低压烧结。推广和落实进口硬质合金烧结炉、全自动干粉压机、智能五轴机械手等自动化、智能化专业设备，综合效率提升15%以上，形成了完整的合金球齿自动化生产工艺模式。

　　坚持全员技术创新，突破了冷等静压压制成型技术、真空加压烧结一体技术等关键技术，获得授权发明专利10项、实用新型专利8项、计算机软件著作权8项，获得了山东省国防机械电子行业职工创新创效成果二等奖、烟台市职工优秀技术创新成果一等奖、烟台市职工优秀技术创新成果三等奖等科技创新奖励，工艺技术及生产装备均处于行业领先地位。

　　在质量管理上，合金球齿车间提出了“决不把不良品留给下一工序”的承诺，并配备了“CQO企业首席质量官”岗位严把质量安全底线，通过执行自检、互检制度，来消除缺陷，最大限度地消除质量异常对产能的影响。车间坚持“零事故、零伤害”的总体目标，多年来实现安全生产无事故，通过全员查隐患，不断提升职工安全意识和能力，夯实了公司安全管理基础。

　　以“助企业、促发展”为主线，车间立足企业技术创新、人才培育、困难诉求、安全生产等痛难点问题，把企业的创新发展战略延伸到车间一线。作为山东省企业技术中心、高性能硬质合金新材料山东省工程研究中心、山东省一企一技术研发中心、山东省院士工作站、山东省博士后创新实践基地，合金球齿车间助力公司获得国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业等荣誉，持续进行高性能硬质合金产品的研发和应用，扩大高性能硬质材料生产规模，打破技术壁垒，为中国制造贡献力量。